Interval d'aplicacions de tira de segellat resistent a la temperatura d'alta temperatura

La franja de segellat resistent a la temperatura alta fa referència a un material de segellat que pot tenir un bon rendiment de segellat en un entorn d’alta temperatura. La seva gamma d’aplicacions és molt àmplia i s’utilitza àmpliament en molts camps com l’aviació, l’aeroespacial, l’automòbil, l’electrònica, la indústria petroquímica, etc.

En primer lloc, en els camps de l'aviació i aeroespacial, s'utilitzen tires de segellat resistents a alta temperatura per segellar ocasions d'alta temperatura com ara motoristes, motors de coets i míssils. En aquests ambients extrems, cal que els materials de segellat tinguin una gran resistència a la temperatura, una forta resistència a la pressió, una resistència a la corrosió química i altres característiques per satisfer els requisits estrictes.

En segon lloc, en el camp de la fabricació d’automòbils, s’utilitzen tires de segellat resistents a alta temperatura per segellar components d’alta temperatura com ara motors, caixes de canvis, sistemes de refrigeració, sistemes d’entrada i sistemes d’escapament. Aquests components generaran una temperatura alta durant un funcionament d’alta velocitat a llarg termini i es requereixen tires de segellat resistents a alta temperatura per segellar per assegurar la seguretat i la fiabilitat del cotxe.

A més, en el camp de l’electrònica, s’utilitzen tires de segellat resistents a alta temperatura per segellar aplicacions d’alta temperatura com la fabricació de semiconductors, l’optoelectrònica, les fonts d’alimentació i els electrodomèstics. En aquests camps, cal que els materials de segellat tinguin una gran resistència a la temperatura, resistència a la corrosió, bona conductivitat tèrmica i altres característiques.

Finalment, a la indústria petroquímica, s’utilitzen tires de segellat resistents a la temperatura d’alta temperatura per segellar en entorns d’alta temperatura com la refinació del petroli i la indústria química. En aquests ambients extrems, cal que els materials de segellat tinguin característiques com la resistència a la corrosió, la resistència al desgast i la resistència a la temperatura.

En resum, les tires de segellat resistents a la temperatura tenen una àmplia gamma d'aplicacions. En ambients extrems que impliquen temperatures elevades, alta pressió i corrosió, els materials de segellat tenen un paper important per assegurar la seguretat, la fiabilitat i l'estabilitat dels equips.
Les tires de poliestirè es poden utilitzar per segellar equips electrònics i tenir els efectes de l’enllaç, el segellat, el retardant de la flama i la impermeable, de manera que molts fabricants de productes de cautxú personalitzats utilitzen aquest tipus de tires d’escuma a l’hora de fer aparells elèctrics i, de vegades, s’utilitzaran per al segellat de components electrònics. En teoria, les tires d’escuma de poliuretà poden tenir un paper en el segellat, la impermeabilització i el retard de la flama, però l’efecte no és satisfactori després de la operació real. Quin és el motiu del mal efecte impermeable de les tires d’escuma?

De fet, la franja de goma d’escuma de poliuretà té un bon efecte impermeable i segellat. Si l’operador no té prou experiència o la tecnologia d’operacions no s’estandarditza durant l’operació real, farà que la franja de cautxú d’escuma de poliuretà sigui ineficaç després de curar -la. Un bon efecte impermeable o un efecte impermeable relativament pobre. A més, en funcionament real, si la superfície que s’enllaça no està neta, l’efecte serà pobre després de curar -se, no s’aconseguirà l’efecte impermeable esperat i es reduirà la vida útil.


Hora de publicació: 11-2023 d'agost