Com a producte tradicional de cautxú de segell, l’anell de segellat de cautxú ha de tenir una bona elasticitat, força, resistència al desgast, resistència a la tracció i allargament a la pausa. Aquests indicadors tenen requisits elevats i es poden utilitzar per produir segells de cautxú que funcionen en ambients mitjans sense oli i no corrosius de -20 ° C a 100 ° C. Entre ells, la resistència al desgast afecta directament la vida útil de l’anell de segellat i l’efecte de segellat. Llavors, com millorar encara més la resistència al desgast de l’anell de segellat de goma en la producció real?
1. Augmenta adequadament la duresa del cautxú
En teoria, augmentar la duresa del cautxú pot millorar la resistència del cautxú a la deformació. L’anell de segellat de goma i la superfície de contacte es pot contactar uniformement sota l’acció de l’estrès, millorant així la resistència al desgast. Normalment, molts fabricants d’anells de segellat de goma solen augmentar el contingut de sofre o afegir una certa quantitat d’agent de força per millorar la duresa de la goma.
Cal destacar que la duresa de l’anell de segellat de cautxú no ha de ser massa alta, en cas contrari afectarà l’elasticitat i l’efecte amortidor de l’anell de segellat i, finalment, provocar una disminució de la resistència al desgast.
2. Ajusteu l'elasticitat de goma
Per tal de reduir el cost dels productes de cautxú, els fabricants de productes de cautxú ompliran una gran quantitat de farciment de cautxú, però el farciment excessiu de goma reduirà l’elasticitat de la cautxú. Cal controlar raonablement la dosi, augmentar adequadament l’elasticitat del cautxú, reduir la viscositat i la histèresi de cautxú i reduir el coeficient de fricció per millorar la resistència al desgast dels segells de goma.
3. Ajusteu el grau de vulcanització
Segons les característiques del rendiment de vulcanització de cautxú, els fabricants de productes de cautxú ajusten raonablement el sistema de vulcanització i els paràmetres de vulcanització dels segells de goma per augmentar el grau de vulcanització i millorar la resistència al desgast dels segells de goma.
4. Millora la resistència a la tracció de la goma
Quan s’utilitza cautxú per fer anells de segellat de goma, l’ús de farcits de goma de partícules fines en la formulació pot augmentar la força intermolecular millorant la resistència a la tracció i la tensió a la tracció de la goma i, fins a cert punt, millorar la resistència al desgast de la goma.
5. Reduir el coeficient de fricció superficial de l’anell de segellat de goma
Afegir materials com el disulfur de molibdè i una petita quantitat de grafit a la fórmula de l’anell de segellat de goma pot reduir el coeficient de fricció superficial de l’anell de segellat de goma i millorar la resistència al desgast de l’anell de segellat. Quan els fabricants de productes de goma utilitzen cautxú per fer anells de segellat de goma, poden utilitzar cautxú reciclat per reduir el cost de la matèria primera dels productes de cautxú i evitar el problema de la resistència mecànica i la resistència al desgast del cautxú causat per farcits de cautxú excessius. Disseny raonable de la fórmula de l’anell de segellat de cautxú, l’ajust adequat dels paràmetres del procés de vulcanització i la selecció de matèries primeres i excel·lents de goma no només poden reduir el cost de les matèries primeres de l’anell de segellat de cautxú, sinó que també millorar la resistència al desgast dels anells de segellat de cautxú.
Hora de la publicació: 15-2023 d'agost