1. Mecànicconeixement del segell: principi de funcionament del segell mecànic
segell mecànicés un dispositiu de segellat d'eix que es basa en un o diversos parells de cares finals que llisquen relativament perpendiculars a l'eix per mantenir l'ajust sota l'acció de la pressió del fluid i la força elàstica (o força magnètica) del mecanisme de compensació i estan equipats amb segells auxiliars per aconseguir la prevenció de fuites.
2. Selecció de materials d'ús comú per a segells mecànics
Aigua purificada; temperatura normal; (dinàmica) 9CR18, 1CR13 superfície cobalt crom tungstè, ferro colat; (estàtica) resina impregnada de grafit, bronze, plàstic fenòlic.
Aigua de riu (que conté sediments); temperatura normal; carbur de tungstè (dinàmic), carbur de tungstè (estàtic)
Aigua de mar; temperatura normal; carbur de tungstè (dinàmic), revestiment 1CR13, tungstè de crom-cobalt, ferro colat; grafit de resina impregnada (estàtic), carbur de tungstè, cermet;
Aigua sobreescalfada a 100 graus; carbur de tungstè (dinàmic), 1CR13, superfície de tungstè de crom-cobalt, ferro colat; grafit de resina impregnada (estàtic), carbur de tungstè, cermet;
Gasolina, oli lubricant, hidrocarbur líquid; temperatura normal; carbur de tungstè (dinàmic), 1CR13 superfície de tungstè de crom-cobalt, ferro colat; resina impregnada (estàtica) o grafit d'aliatge d'estany-antimoni, plàstic fenòlic.
Gasolina, oli lubricant, hidrocarbur líquid; 100 graus; carbur de tungstè (dinàmic), 1CR13 superfície de tungstè de crom-cobalt; bronze impregnat (estàtic) o grafit de resina.
Gasolina, oli lubricant, hidrocarburs líquids; que contenen partícules; carbur de tungstè (dinàmic); carbur de tungstè (estàtic).
3. Tipus i usos dematerials de segellat
El material de segellat ha de complir els requisits de rendiment de segellat. Com que els mitjans que s'han de segellar són diferents i les condicions de treball de l'equip són diferents, els materials de segellat han de tenir una adaptabilitat diferent. Els requisits per als materials de segellat són generalment:
1) El material té bona densitat i no és fàcil filtrar els mitjans;
2) Tenir una resistència mecànica i una duresa adequades;
3) Bona compressibilitat i resiliència, petita deformació permanent;
4) No s'estova ni es descompon a altes temperatures, no s'endureix ni s'esquerda a baixes temperatures;
5) Té una bona resistència a la corrosió i pot funcionar durant molt de temps en àcids, àlcalis, oli i altres medis. El seu canvi de volum i duresa és petit i no s'adhereix a la superfície metàl·lica;
6) Coeficient de fricció petit i bona resistència al desgast;
7) Té la flexibilitat de combinar-se amb elsuperfície de segellat;
8) Bona resistència a l'envelliment i durabilitat;
9) És convenient de processar i fabricar, materials barats i fàcils d'obtenir.
Gomaés el material de segellat més utilitzat. A més del cautxú, altres materials de segellat adequats inclouen el grafit, el politetrafluoroetilè i diversos segelladors.
4. Elements tècnics essencials per a la instal·lació i l'ús de segells mecànics
1). El desviament radial de l'eix giratori de l'equip ha de ser ≤0,04 mm i el moviment axial no ha de ser superior a 0,1 mm;
2) La part de segellat de l'equip s'ha de mantenir neta durant la instal·lació, les parts de segellat s'han de netejar i la cara de l'extrem de segellat ha d'estar intacta per evitar que les impureses i la pols entrin a la part de segellat;
3). Està estrictament prohibit colpejar o colpejar durant el procés d'instal·lació per evitar danys per fricció al segell mecànic i fallades del segell;
4) Durant la instal·lació, s'ha d'aplicar una capa d'oli mecànic net a la superfície en contacte amb el segell per garantir una instal·lació suau;
5) Quan instal·leu la premsaestopes de l'anell estàtic, els cargols d'apretament s'han de tensar uniformement per garantir la perpendicularitat entre la cara final de l'anell estàtic i la línia de l'eix;
6) Després de la instal·lació, empenyeu l'anell mòbil amb la mà per fer que l'anell mòbil es mogui flexiblement sobre l'eix i tingui un cert grau d'elasticitat;
7) Després de la instal·lació, gireu l'eix giratori manualment. L'eix giratori no ha de semblar pesat ni pesat;
8) L'equip s'ha d'omplir amb el medi abans del funcionament per evitar la fricció seca i la fallada del segellat;
9) Per a medis fàcilment cristal·litzables i granulars, quan la temperatura del medi és >80OC, s'han de prendre les mesures corresponents de rentat, filtratge i refredament. Consulteu les normes pertinents dels segells mecànics per a diversos dispositius auxiliars.
10). Durant la instal·lació, s'ha d'aplicar una capa d'oli mecànic net a la superfície en contacte amb lasegellCal prestar especial atenció a la selecció d'oli mecànic per a diferents materials de segellat auxiliar per evitar que la junta tòrica s'expandeixi a causa de la intrusió d'oli o acceleri l'envelliment, cosa que provocaria un segellat prematur. No vàlid.
5. Quins són els tres punts de segellat d'un segellat mecànic d'eix i els principis de segellat d'aquests tres punts de segellat
Elsegellentre l'anell mòbil i l'anell estàtic depèn de l'element elàstic (molla, manxa, etc.) i de lalíquid de segellatpressió per generar una força de pressió adequada (relació) a la superfície de contacte (cara final) de l'anell mòbil en moviment relatiu i l'anell estàtic. La pressió) fa que les dues cares finals llises i rectes encaixin perfectament; es manté una pel·lícula líquida molt fina entre les cares finals per aconseguir un efecte de segellat. Aquesta pel·lícula té pressió dinàmica líquida i pressió estàtica, que juga el paper d'equilibrar la pressió i lubricar la cara final. La raó per la qual ambdues cares finals han de ser molt llises i rectes és per crear un ajust perfecte per a les cares finals i igualar la pressió específica. Aquest és un segellat de rotació relativa.
6. segell mecànicconeixement i tipus de tecnologia de segells mecànics
Actualment, diverses novessegell mecànicles tecnologies que utilitzen nous materials i processos estan progressant ràpidament. Hi ha les següents novessegell mecànictecnologies. Ranura superficial de segellattecnologia de segellatEn els darrers anys, s'han obert diverses ranures de flux a la cara final de segellat dels segells mecànics per produir efectes de pressió hidrostàtica i dinàmica, i encara s'està actualitzant. Tecnologia de segellat sense fuites En el passat, sempre es creia que els segells mecànics de contacte i sense contacte no podien aconseguir fuites zero (o cap fuita). Israel utilitza la tecnologia de segellat ranurat per proposar un nou concepte de segells mecànics de cara final sense contacte sense fuites, que s'ha utilitzat en bombes d'oli lubricant a les centrals nuclears. Tecnologia de segellat de gas en sec Aquest tipus de segellat utilitza tecnologia de segellat ranurat per al segellat de gas. La tecnologia de segellat de bombament aigües amunt utilitza ranures de flux a la superfície de segellat per bombar una petita quantitat de fluid que es filtra des de baix cap aigües amunt. Les característiques estructurals dels tipus de segells esmentats anteriorment són: utilitzen ranures poc profundes, i el gruix de la pel·lícula i la profunditat de la ranura de flux són tots dos a nivell de micres. També utilitzen ranures lubricants, preses de segellat radial i dics de segellat circumferencial per formar les peces de segellat i de suport de càrrega. També es pot dir que el segellat ranurat és una combinació d'un segellat pla i un coixinet ranurat. Els seus avantatges són petites fuites (o fins i tot cap fuita), gran gruix de pel·lícula, eliminació de la fricció de contacte i baix consum d'energia i febre. La tecnologia de segellat hidrodinàmic tèrmic utilitza diverses ranures de flux superficial de segellat profund per provocar una deformació tèrmica local per produir un efecte de falca hidrodinàmica. Aquest tipus de segellat amb capacitat de suport de pressió hidrodinàmica s'anomena segellat de falca termohidrodinàmica.
La tecnologia de segellat per manxes es pot dividir en manxes metàl·liques conformades i tecnologia de segellat mecànic per manxes metàl·liques soldades.
La tecnologia de segellat multiextrem es divideix en segellat doble, segellat d'anell intermedi i tecnologia de segellat múltiple. A més, hi ha tecnologia de segellat de superfícies paral·leles, tecnologia de segellat de monitorització, tecnologia de segellat combinada, etc.
7. segell mecànicconeixement, esquema i característiques de rentat de segells mecànics
La finalitat del rentat és evitar l'acumulació d'impureses, evitar la formació de bosses d'aire, mantenir i millorar la lubricació, etc. Quan la temperatura del fluid de rentat és baixa, també té un efecte refrigerant. Els principals mètodes de rentat són els següents:
1. Neteja interna
1. Recerca positiva
(1) Característiques: El medi segellat de l'amfitrió de treball s'utilitza per introduir la cambra de segellat des de l'extrem de sortida de la bomba a través de la canonada.
(2) Aplicació: s'utilitza per netejar fluids. P1 és lleugerament més gran que P. Quan la temperatura és alta o hi ha impureses, es poden instal·lar refrigeradors, filtres, etc. a la canonada.
2. Rentat a contracorrent
(1) Característiques: El medi segellat de l'amfitrió de treball s'introdueix a la cambra de segellat des de l'extrem de sortida de la bomba i torna a l'entrada de la bomba a través de la canonada després del rentat.
(2) Aplicació: s'utilitza per a fluids de neteja i P entra 3. Esbandida completa
(1) Característiques: El medi segellat de l'amfitrió de treball s'utilitza per introduir la cambra de segellat des de l'extrem de sortida de la bomba a través de la canonada i, a continuació, torna a l'entrada de la bomba a través de la canonada després del rentat.
(2) Aplicació: L'efecte de refrigeració és millor que els dos primers, utilitzat per a la neteja de fluids, i quan P1 és a prop de P dins i P fora.
2. Socavació externa
Característiques: Introduïu fluid net del sistema extern que sigui compatible amb el medi segellat a la cavitat del segellat per al seu rentat.
Aplicació: La pressió del fluid de rentat extern ha de ser de 0,05 a 0,1 MPa superior a la del medi segellat. És adequada per a situacions on el medi té una temperatura elevada o partícules sòlides. El cabal del fluid de rentat ha de garantir que s'elimini la calor i també ha de satisfer les necessitats de rentat sense causar erosió dels segells. Per això, cal controlar la pressió de la cambra de segellat i el cabal de rentat. Generalment, el cabal del fluid de rentat net ha de ser inferior a 5 M/S; el líquid de suspensió que conté partícules ha de ser inferior a 3 M/S. Per aconseguir el valor de cabal anterior, el fluid de rentat i la cavitat de segellat han de ser... La diferència de pressió ha de ser <0,5 MPa, generalment de 0,05 a 0,1 MPa i de 0,1 a 0,2 MPa per a segells mecànics de doble extrem. La posició de l'orifici perquè el líquid de rentat entri i descarregui la cavitat de segellat s'ha de fixar al voltant de la cara de l'extrem de segellat i a prop del costat de l'anell mòbil. Per evitar que l'anell de grafit s'erosioni o es deformi per les diferències de temperatura a causa d'un refredament desigual, així com per l'acumulació d'impureses i la cocció, etc., es pot utilitzar la introducció tangencial o el rentat multipuntual. Si cal, el fluid de rentat pot ser aigua calenta o vapor.
Data de publicació: 31 d'octubre de 2023