1. MecànicConeixement del segell: principi de treball del segell mecànic
Segell mecànicés un dispositiu de segell d’eix que es basa en un o diversos parells de cares finals que llisquen relativament perpendiculars a l’eix per mantenir -se en forma sota l’acció de la pressió del fluid i la força elàstica (o força magnètica) del mecanisme de compensació i estan equipats amb segells auxiliars per aconseguir la prevenció de fuites.
2. Selecció de materials d'ús comú per a segells mecànics
Aigua purificada; temperatura normal; (dinàmic) 9CR18, 1CR13 Tungstè de crom de cobalt de cobalt, ferro colat; (estàtic) Grafit de resina impregnada, bronze, plàstic fenòlic.
Aigua del riu (que conté sediments); temperatura normal; (dinàmic) carbur de tungstè, (estàtic) carbur de tungstè
Aigua de mar; temperatura normal; (dinàmic) carbur de tungstè, 1CR13 revestiment de cobalt de crom de tungstè, ferro colat; (estàtic) grafit de resina impregnada, carbur de tungstè, Cermet;
Aigua sobreescalfada a 100 graus; (dinàmic) carbur de tungstè, 1CR13 Tungsten de crom de cobalt de cobalt, ferro colat; (estàtic) grafit de resina impregnada, carbur de tungstè, Cermet;
Gasolina, oli lubricant, hidrocarbur líquid; temperatura normal; (dinàmic) carbur de tungstè, 1CR13 Tungsten de crom de cobalt de cobalt, ferro colat; (estàtic) resina impregnada o grafit d'aliatge d'antiminalitat, plàstic fenòlic.
Gasolina, oli lubricant, hidrocarbur líquid; 100 graus; (dinàmic) carbur de tungstè, 1CR13 Tungstè de crom de cobalt de cobalt; (estàtic) grafit de bronze o resina impregnat.
Gasolina, oli lubricant, hidrocarburs líquids; que conté partícules; (dinàmic) carbur de tungstè; (estàtic) Carbur de tungstè.
3. Tipus i usos deMaterials de segellat
El Material de segellat Hauria de complir els requisits del rendiment de segellat. Com que els mitjans de comunicació són diferents i les condicions de treball dels equips són diferents, cal que els materials de segellat tinguin una adaptabilitat diferent. Els requisits per segellar materials són generalment:
1) El material té una bona densitat i no és fàcil de filtrar els suports;
2) tenir força i duresa mecàniques adequades;
3) bona compressibilitat i resiliència, petita deformació permanent;
4) no suavitza ni es descompon a temperatures elevades, no s’endureix ni s’esquerda a temperatures baixes;
5) Té una bona resistència a la corrosió i pot funcionar durant molt de temps en àcid, alcali, oli i altres suports. El seu canvi de volum i duresa són petits i no s’adhereix a la superfície metàl·lica;
6) coeficient de fricció petita i bona resistència al desgast;
7) Té la flexibilitat per combinar -se amb elsuperfície de segellat;
8) bona resistència envellida i durabilitat;
9) És convenient processar i fabricar, barats i fàcils d’obtenir materials.
Goma d'esborrarés el material de segellat més utilitzat. A més del cautxú, altres materials de segellat adequats inclouen grafit, politetrafluoroetilè i diversos segellants.
4. Essentials tècnics per a la instal·lació i ús de segells mecànics
1). L’execució radial de l’eix rotatiu de l’equip ha de ser ≤0,04 mm, i el moviment axial no ha de ser superior a 0,1 mm;
2) La part de segellat de l’equip s’ha de mantenir neta durant la instal·lació, s’han de netejar les peces de segellat i la cara de l’extrem de segellat ha d’estar intacta per evitar que les impureses i la pols es portin a la part de segellat;
3). Està estrictament prohibit colpejar o trucar durant el procés d’instal·lació per evitar danys de fricció al segell mecànic i a la fallada del segell;
4) Durant la instal·lació, s'ha d'aplicar una capa d'oli mecànic net a la superfície en contacte amb el segell per assegurar una instal·lació suau;
5) Quan s’instal·li la glàndula estàtica de l’anell, s’han de subratllar els cargols de l’estrenyiment per assegurar la perpendicularitat entre la cara final de l’anell estàtic i la línia de l’eix;
6) Després de la instal·lació, empeny l’anell mòbil a mà per fer que l’anell en moviment es mogui de manera flexible sobre l’eix i tingui un cert grau d’elasticitat;
7) Després de la instal·lació, gireu l’eix giratori a mà. L’eix giratori no ha de sentir -se pesat ni pesat;
8) L’equip s’ha d’omplir amb suports abans de l’operació per evitar la fricció seca i la fallada del segell;
9) Per a medis fàcilment cristal·litzats i granulars, quan la temperatura mitjana és> 80 ºC, s'han de prendre mesures corresponents, filtratge i refrigeració. Consulteu els estàndards rellevants de segells mecànics per a diversos dispositius auxiliars.
10). Durant la instal·lació, s'ha d'aplicar una capa d'oli mecànic net a la superfície en contacte amb elfoca. S’ha de prestar una atenció especial a la selecció d’oli mecànic per a diferents materials de segell auxiliars per evitar que l’anell O s’expandeixi a causa de la intrusió del petroli o l’acceleració de l’envelliment, provocant un segellat prematur. No és vàlida.
5. Quins són els tres punts de segellat d’un segell mecànic d’eix i els principis de segellat d’aquests tres punts de segellat
Elfocaentre l’anell mòbil i l’anell estàtic es basa en l’element elàstic (primavera, manxa, etc.) i elLíquid de segellatPressió per generar una força de premsa adequada (proporció) a la superfície de contacte (cara final) de l’anell en moviment relativament en moviment i l’anell estàtic. La pressió) fa que les dues cares de extrem llises i rectes siguin estretes; Es manté una pel·lícula líquida molt fina entre les cares finals per aconseguir un efecte de segellat. Aquesta pel·lícula té pressió dinàmica líquida i pressió estàtica, que té el paper de la pressió d’equilibri i la lubricació de la cara final. El motiu pel qual ambdues cares finals han de ser molt suaus i rectes és crear un ajustament perfecte per a les cares finals i igualar la pressió específica. Es tracta d’un segell de rotació relativa.
6. Segell mecànicConeixement i tipus de tecnologia de segells mecànics
Actualment, diverses novetatssegell mecànicLes tecnologies que utilitzen nous materials i processos estan fent un progrés ràpid. Hi ha la nova novasegell mecànictecnologies. Selcament de la superfície de la ranuraTecnologia de segellatEn els darrers anys, s’han obert diverses ranures de flux a la cara final de segellat dels segells mecànics per produir efectes de pressió hidrostàtic i dinàmic, i encara s’actualitza. En el passat, la tecnologia de segellat de fuites zero, sempre es creia que els segells mecànics de contacte i sense contacte no podien aconseguir fuites zero (o sense fuites). Israel utilitza la tecnologia de segellat ranurada per proposar un nou concepte de segells de cara mecànics mecànics sense contacte zero, que s’han utilitzat en bombes d’oli lubricant a les centrals nuclears. Tecnologia de segellat de gas en secà Aquest tipus de segell utilitza tecnologia de segellat ranurada per segellar gas. La tecnologia de segellat de bombament aigües amunt utilitza solcs de flux a la superfície de segellat per bombar una petita quantitat de líquids que es filtren des de la part posterior cap a la part superior. Les característiques estructurals dels tipus de segells esmentats anteriorment són: utilitzen solcs poc profunds, i el gruix de la pel·lícula i la profunditat de la ranura del flux són a nivell de micres. També utilitzen ranures lubricants, preses de segellat radial i trossos de segellat circumferencial per formar les parts de segellat i carregament. També es pot dir que el segell solt és una combinació d’un segell pla i un rodament ranurat. Els seus avantatges són les petites fuites (o fins i tot sense fuites), gruix de la pel·lícula gran, eliminació de la fricció de contacte i el consum i la febre de baix consum. La tecnologia de segellat hidrodinàmic tèrmic utilitza diverses solcs de flux de superfície de segellat profund per provocar una deformació tèrmica local per produir un efecte de falca hidrodinàmica. Aquest tipus de segell amb capacitat de suport de pressió hidrodinàmica s’anomena segell de falca termohidrodinàmica.
La tecnologia de segellat de manxa es pot dividir en manxa metàl·lica formada i tecnologia de segellat mecànic de manxa metàl·lica soldada.
La tecnologia de segellat multi-extrem es divideix en una tecnologia de segellat intermèdia, segellat intermedi i tecnologia de múltiples segells. A més, hi ha tecnologia de segellat de superfície paral·lela, tecnologia de segellat de control, tecnologia de segellat combinada, etc.
7. Segell mecànicConeixement, esquema i característiques de flotació de segells mecànics
L’objectiu del rentat és evitar l’acumulació d’impureses, evitar la formació de bosses d’aire, mantenir i millorar la lubricació, etc. Quan la temperatura del fluid de rentat és baixa, també té un efecte de refrigeració. Els principals mètodes de rentat són els següents:
1. Flushing intern
1. Scour positiu
(1) Característiques: El medi segellat de l'amfitrió s'utilitza per introduir la cambra de segellat des de l'extrem de sortida de la bomba a través del gasoducte.
(2) Aplicació: usada per a la neteja de líquids. La P1 és lleugerament més gran que P. Quan la temperatura és alta o hi ha impureses, refrigeradors, filtres, etc. es poden instal·lar a la canalització.
2. Rentadora
(1) Característiques: El medi segellat de l'amfitrió de treball s'introdueix a la cambra de segellat des de l'extrem de sortida de la bomba i torna a la bomba a través del gasoducte després de la ruptura.
(2) Aplicació: usada per a la neteja de líquids i p entra 3.
(1) Característiques: el medi segellat de l'amfitrió s'utilitza per introduir la cambra de segellat des de l'extrem de sortida de la bomba a través del gasoducte, i després flueix cap a l'entrada de la bomba a través del gasoducte després de rentar -se.
(2) Aplicació: l'efecte de refrigeració és millor que els dos primers, utilitzat per a la neteja de líquids i quan la P1 està a prop de P in i P Out.
2.
Característiques: Introduïu el líquid net del sistema extern compatible amb el medi segellat a la cavitat del segell per a la ruptura.
Aplicació: La pressió de fluids de rentat extern ha de ser de 0,05--0,1MPa superior al medi segellat. És adequat per a situacions en què el medi té una temperatura alta o té partícules sòlides. El cabal del fluid de rentat ha de garantir que es tregui la calor i també ha de satisfer les necessitats de rentat sense provocar erosió dels segells. Per a això, cal controlar la pressió de la cambra del segell i el cabal de rentat. Generalment, el cabal de líquid de rentat net hauria de ser inferior a 5m/s; El líquid de purins que conté partícules ha de ser inferior a 3m/s. Per tal d’aconseguir el valor de cabal anterior, el fluid de rentat i la cavitat de segellat han de ser la diferència de pressió de <0,5MPa, generalment 0,05--0,1MPa i 0,1--0,2MPa per a segells mecànics de doble extrem. La posició de l’orifici perquè el líquid que s’enfili i descarregui la cavitat de segellat s’ha de posar al voltant de la cara de l’extrem de segellat i a prop del costat de l’anell que es mou. Per tal d’evitar que l’anell de grafit es pugui erosionar o deformar per diferències de temperatura a causa d’un refredament desigual, així com l’acumulació de impuresa i el cocció, etc., es pot utilitzar la introducció tangencial o el rentat de diversos punts. Si cal, el líquid de rentat pot ser aigua calenta o vapor.
Posada: 31-31-2023