1. Mecànicaconeixement del segell: principi de funcionament del segell mecànic
Segell mecànicés un dispositiu de segellat d'eix que es basa en un o diversos parells de cares extrems que llisquen relativament perpendiculars a l'eix per mantenir l'ajust sota l'acció de la pressió del fluid i la força elàstica (o força magnètica) del mecanisme de compensació i estan equipats amb segells auxiliars. per aconseguir la prevenció de fuites.
2. Selecció de materials d'ús habitual per a segells mecànics
Aigua purificada;temperatura normal;(dinàmic) 9CR18, 1CR13 revestiment de tungstè de crom cobalt, ferro colat;grafit de resina impregnada (estàtica), bronze, plàstic fenòlic.
Aigua de riu (que conté sediment);temperatura normal;carbur de tungstè (dinàmic), carbur de tungstè (estàtic).
Aigua de mar;temperatura normal;carbur de tungstè (dinàmic), revestiment 1CR13 de tungstè de crom cobalt, ferro colat;grafit de resina impregnat (estàtica), carbur de tungstè, cermet;
Aigua sobreescalfada 100 graus;carbur de tungstè (dinàmic), tungstè de crom cobalt de superfície 1CR13, ferro colat;grafit de resina impregnat (estàtica), carbur de tungstè, cermet;
Gasolina, oli lubricant, hidrocarbur líquid;temperatura normal;carbur de tungstè (dinàmic), tungstè de crom cobalt de superfície 1CR13, ferro colat;Resina impregnada (estàtica) o grafit d'aliatge d'estany-antimoni, plàstic fenòlic.
Gasolina, oli lubricant, hidrocarburs líquids;100 graus;carbur de tungstè (dinàmic), tungstè de crom cobalt de superfície 1CR13;bronze impregnat (estàtic) o grafit de resina.
Gasolina, oli lubricant, hidrocarburs líquids;que contenen partícules;carbur de tungstè (dinàmic);carbur de tungstè (estàtic).
3. Tipus i usos dematerials de segellat
El material de segellat ha de complir els requisits de rendiment de segellat.Com que els mitjans a segellar són diferents i les condicions de treball de l'equip són diferents, cal que els materials de segellat tinguin una adaptabilitat diferent.Els requisits per als materials de segellat són generalment:
1) El material té una bona densitat i no és fàcil filtrar els mitjans;
2) Tenir una resistència mecànica i duresa adequades;
3) Bona compressibilitat i resiliència, petita deformació permanent;
4) No s'estova ni es descompon a altes temperatures, no s'endureix ni s'esquerda a baixes temperatures;
5) Té una bona resistència a la corrosió i pot funcionar durant molt de temps en àcids, àlcalis, oli i altres mitjans.El seu canvi de volum i duresa és petit i no s'adhereix a la superfície metàl·lica;
6) Petit coeficient de fricció i bona resistència al desgast;
7) Té la flexibilitat de combinar amb elsuperfície de segellat;
8) Bona resistència a l'envelliment i durabilitat;
9) És convenient processar i fabricar, materials barats i fàcils d'obtenir.
Goma d'esborrarés el material de segellat més utilitzat.A més del cautxú, altres materials de segellat adequats inclouen grafit, politetrafluoroetilè i diversos segelladors.
4. Elements tècnics bàsics per a la instal·lació i ús de segells mecànics
1).La desviació radial de l'eix giratori de l'equip ha de ser ≤0,04 mm i el moviment axial no ha de ser superior a 0,1 mm;
2) La part de segellat de l'equip s'ha de mantenir neta durant la instal·lació, les peces de segellat s'han de netejar i la cara de l'extrem de segellat ha d'estar intacta per evitar que les impureses i la pols s'introdueixin a la part de segellat;
3).Està estrictament prohibit colpejar o colpejar durant el procés d'instal·lació per evitar danys per fricció al segell mecànic i fallada del segell;
4) Durant la instal·lació, s'ha d'aplicar una capa d'oli mecànic net a la superfície en contacte amb el segell per garantir una instal·lació suau;
5) Quan instal·leu la glàndula de l'anell estàtic, els cargols de tensió s'han de tensar uniformement per garantir la perpendicularitat entre la cara extrema de l'anell estàtic i la línia de l'eix;
6) Després de la instal·lació, empeny l'anell mòbil a mà per fer que l'anell mòbil es mogui de manera flexible a l'eix i tingui un cert grau d'elasticitat;
7) Després de la instal·lació, gireu l'eix giratori amb la mà.L'eix giratori no s'ha de sentir pesat ni pesat;
8) L'equip s'ha d'omplir de mitjans abans de l'operació per evitar la fricció seca i la fallada del segellat;
9) Per a mitjans granulars i cristal·litzats fàcilment, quan la temperatura del mitjà és > 80 ºC, s'han de prendre les mesures de neteja, filtratge i refredament corresponents.Consulteu les normes rellevants de segells mecànics per a diversos dispositius auxiliars.
10).Durant la instal·lació, s'ha d'aplicar una capa d'oli mecànic net a la superfície en contacte amb elsegell.S'ha de prestar especial atenció a la selecció d'oli mecànic per a diferents materials de segellat auxiliar per evitar que l'anell tòric s'expandeixi a causa de la intrusió d'oli o accelera l'envelliment, provocant un segellat prematur.Invàlid.
5. Quins són els tres punts de segellat d'un segell d'eix mecànic i els principis de segellat d'aquests tres punts de segellat
Elsegellentre l'anell mòbil i l'anell estàtic es basa en l'element elàstic (molla, manxa, etc.) i ellíquid de segellatpressió per generar una força de pressió adequada (proporció) a la superfície de contacte (cara final) de l'anell mòbil relativament en moviment i l'anell estàtic.Pressió) fa que les dues cares extremes llises i rectes s'ajustin molt bé;es manté una pel·lícula líquida molt fina entre les cares extrems per aconseguir un efecte de segellat.Aquesta pel·lícula té pressió dinàmica líquida i pressió estàtica, que té el paper d'equilibrar la pressió i lubricar la cara final.La raó per la qual ambdues cares extrems han de ser molt llises i rectes és crear un ajust perfecte per a les cares finals i igualar la pressió específica.Aquest és un segell de rotació relativa.
6. Segell mecànicconeixements i tipus de tecnologia de segellat mecànic
Actualment, diverses novetatssegell mecànicLes tecnologies que utilitzen nous materials i processos estan progressant ràpidament.Hi ha les següents novetatssegell mecànictecnologies.Ranura superficial de segellattecnologia de segellatEn els darrers anys, s'han obert diverses ranures de flux a la cara final de segellat dels segells mecànics per produir efectes de pressió hidrostàtica i dinàmica, i encara s'està actualitzant.Tecnologia de segellat de fuites zero En el passat, sempre es va creure que els segells mecànics de contacte i sense contacte no podien aconseguir fuites zero (o cap fuga).Israel utilitza tecnologia de segellat ranurat per proposar un nou concepte de segells frontals mecànics sense contacte sense fuites, que s'ha utilitzat en bombes d'oli lubricant a les centrals nuclears.Tecnologia de segellat de gas de funcionament en sec Aquest tipus de segellat utilitza tecnologia de segellat de ranures per al segellat de gas.La tecnologia de segellat de bombament aigües amunt utilitza ranures de flux a la superfície de segellat per bombar una petita quantitat de fluid amb fuites des de l'aigua avall cap a l'aigua amunt.Les característiques estructurals dels tipus de segells esmentats anteriorment són: utilitzen ranures poc profundes i el gruix de la pel·lícula i la profunditat de la ranura del flux són a nivell de micres.També utilitzen ranures de lubricació, preses de segellat radial i presa de segellat circumferencial per formar les peces de segellat i de càrrega.També es pot dir que el segell acanalat és una combinació d'un segell pla i un coixinet acanalat.Els seus avantatges són petites fuites (o fins i tot cap fuga), gran gruix de pel·lícula, eliminació de la fricció de contacte i baix consum d'energia i febre.La tecnologia de segellat hidrodinàmic tèrmic utilitza diverses ranures de flux de superfície de segellat profund per provocar una deformació tèrmica local per produir un efecte de falca hidrodinàmica.Aquest tipus de segell amb capacitat de suport de pressió hidrodinàmica s'anomena segell de falca termohidrodinàmica.
La tecnologia de segellat de manxes es pot dividir en manxes de metall format i tecnologia de segellat mecànic de manxes de metall soldat.
La tecnologia de segellat de múltiples extrems es divideix en segellat doble, segellat d'anell intermedi i tecnologia de segellat múltiple.A més, hi ha tecnologia de segellat de superfícies paral·leles, tecnologia de segellat de seguiment, tecnologia de segellat combinat, etc.
7. Segell mecànicconeixements, esquema de rentat de segell mecànic i característiques
L'objectiu del rentat és evitar l'acumulació d'impureses, evitar la formació de bosses d'aire, mantenir i millorar la lubricació, etc. Quan la temperatura del líquid de rentat és baixa, també té un efecte de refredament.Els principals mètodes de neteja són els següents:
1. Flux intern
1. Sota positiu
(1) Característiques: el medi segellat de l'amfitrió de treball s'utilitza per introduir la cambra de segellat des de l'extrem de sortida de la bomba a través de la canonada.
(2) Aplicació: s'utilitza per netejar fluids.P1 és lleugerament més gran que P. Quan la temperatura és alta o hi ha impureses, es poden instal·lar refrigeradors, filtres, etc. a la canonada.
2. Rentat a contracor
(1) Característiques: el medi segellat de l'amfitrió de treball s'introdueix a la cambra de segellat des de l'extrem de sortida de la bomba i torna a l'entrada de la bomba a través de la canonada després del rentat.
(2) Aplicació: s'utilitza per netejar fluids, i entra P 3. Escàs complet
(1) Característiques: el medi segellat de l'amfitrió de treball s'utilitza per introduir la cambra de segellat des de l'extrem de sortida de la bomba a través de la canonada i després retorna a l'entrada de la bomba a través de la canonada després del rentat.
(2) Aplicació: l'efecte de refrigeració és millor que els dos primers, utilitzats per netejar fluids, i quan P1 està a prop de P in i P out.
2. Arrugament extern
Característiques: Introduïu fluid net des del sistema extern que sigui compatible amb el medi segellat a la cavitat del segell per al rentat.
Aplicació: la pressió del fluid de rentat extern ha de ser 0,05--0,1 MPA més gran que el medi segellat.És adequat per a situacions en què el medi és d'alta temperatura o té partícules sòlides.El cabal del fluid de rentat ha d'assegurar que s'elimini la calor i també ha de satisfer les necessitats de rentat sense provocar l'erosió dels segells.Per a això, cal controlar la pressió de la cambra de segellat i el cabal de rentat.En general, el cabal del fluid de rentat net hauria de ser inferior a 5M/S;el líquid de purín que conté partícules ha de ser inferior a 3 M/S.Per aconseguir el valor de cabal anterior, el fluid de rentat i la cavitat de segellat han de ser. La diferència de pressió ha de ser <0,5MPA, generalment 0,05--0,1MPA i 0,1--0,2MPa per als segells mecànics de doble extrem.La posició de l'orifici perquè el líquid de rentat entri i descarregui la cavitat de segellat s'ha d'establir al voltant de la cara de l'extrem de segellat i prop del costat de l'anell mòbil.Per evitar que l'anell de grafit s'erosioni o es deformi per les diferències de temperatura a causa d'un refredament desigual, així com l'acumulació d'impureses i coquització, etc., es pot utilitzar la introducció tangencial o el rentat multipunt.Si cal, el líquid de rentat pot ser aigua calenta o vapor.
Hora de publicació: 31 d'octubre de 2023